Empilhadeira Autônoma Omnidirecional SEER Omnidirectional Stack 1000 — SOS-1000
Principais Diferenciais do SOS-1000
1 tonelada de capacidade com manobra ágil em corredores estreitos
Com direção omnidirecional de 360°, permite deslocamento lateral em corredores estreitos de 1,8 m e giros ágeis em espaços confinados de 1,9 m, elevando muito a manobrabilidade.
Economia de espaço e ganho de eficiência
Maximiza o aproveitamento do espaço em áreas confinadas, aumentando a densidade de armazenagem e a eficiência operacional do armazém.
Alta precisão e desvio de obstáculos em múltiplas direções
Equipado com LiDAR 3D de navegação, sensores de distância e autodiagnóstico de hardware para proteção completa. Câmeras 3D frontais opcionais permitem detecção de buracos e reconhecimento de obstáculos muito pequenos. A barra de contato frontal provoca parada imediata em caso de impacto.
Rotas flexíveis e deslocamento lateral omnidirecional
Suporta planejamento flexível de trajetória com diversos tipos de movimento: trajetos diagonais, arcos, deslocamentos laterais, desvios e curvas de Bézier cúbicas.
Opções customizáveis, múltiplas configurações
Suporta customização de largura dos garfos, altura do robô, cor e identidade visual, sob medida para cada cenário de negócio.
Especificações Técnicas — SOS-1000
Dados técnicos oficiais da SEER Robotics, traduzidos para o português pela Translift. Sujeitos a alteração pelo fabricante sem aviso prévio.
| Especificação | SOS-1.000 |
|---|---|
| Parâmetros básicos | |
| Nome do produto | Linha SEER Omnidirectional Stack 1000 |
| Tipo de operação | Navegação automática |
| Tipo de navegação | Laser SLAM |
| Tipo de palete | Palete aberto (open pallet) |
| Capacidade de carga nominal | 1.000 kg |
| Distância do centro de carga | 600 mm |
| Peso (com bateria) | 800 kg |
| Altura de elevação padrão | 1.600 mm |
| Dimensões do robô: C x L x A | 1.742 x 1.018 x 2.001 /1.742 x 1.018 x 2.200 mm |
| Dimensões dos garfos: C x L x A | 1.220 x 210 x 60 mm |
| Largura externa dos garfos | 620 / 680 mm |
| Corredor para empilhamento em ângulo reto — palete 1000x1200 (1200 no sentido do garfo) | 1.994+200 mm |
| Corredor para empilhamento em ângulo reto — palete 800x1200 (1200 no sentido do garfo) | 1.910+200 mm |
| Corredor para empilhamento em ângulo reto — palete 1000x1000 (1000 no sentido do garfo) | 1.924+200 mm |
| Raio mínimo de giro | 1.445 mm |
| Faixa de temperatura e umidade ambiente | TEMP.: 0°C a 50°C / RH: 10% a 90%, sem compressão, sem condensação |
| Parâmetros de desempenho | |
| Velocidade de deslocamento: com carga / sem carga | 1,0 / 1,5 m/s |
| Transitabilidade (rampa / degrau / vão) | ( |
| Precisão de posicionamento da navegação | ±10 mm |
| Precisão angular da navegação | ±1° |
| Bateria | |
| Especificação da bateria | 51,2 V / 106 Ah (fosfato de ferro-lítio) |
| Autonomia total da bateria | 10 h a 12 h |
| Tempo de recarga (10% a 80%) | 1 h |
| Método de recarga | Manual / Automática |
| Configurações funcionais | |
| Quantidade de LiDAR | 1 (SLM-SLE4.248)+3 (SLD40) |
| Roaming Wi-Fi | ● |
| Desvio de obstáculos 3D | ● |
| Reconhecimento de palete | ● |
| Empilhamento de contentores (cages) | ○ |
| Reconhecimento de palete em porta-paletes alto | ○ |
| Empilhamento de paletes | ○ |
| Display HMI | ● |
| Configurações de segurança | |
| Botão de emergência | ● |
| Sinalizador sonoro e luminoso | ● |
| Distância de frenagem: 1 m/s / 1,5 m/s | ≤30 cm / ≤50 cm |
| Proteção a laser 360° | ● |
| Barra de segurança anticolisão | ● |
| Proteção de altura dos garfos | ● |
● Padrão ○ Opcional - Não disponível
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Perguntas Frequentes
Tire suas dúvidas sobre AMRs e soluções de Intralogística 4.0
O que diferencia a Translift no mercado de intralogística?
A Translift é uma empresa brasileira especializada no projeto, fabricação e integração de sistemas completos de movimentação e armazenagem. Combinamos a robustez da engenharia nacional com a inteligência logística de ponta, oferecendo soluções que vão desde o chão de fábrica até sistemas de armazenagem de alta densidade, tudo com suporte técnico local e ágil.
Por que a Translift está focando em AMRs (Robôs Móveis Autônomos)?
Os AMRs representam a evolução natural da automação. Diferente dos sistemas de transporte tradicionais, os AMRs da Translift não exigem mudanças estruturais (como fitas magnéticas ou trilhos no piso). Eles utilizam sensores avançados e mapeamento inteligente para navegar em ambientes dinâmicos, desviando de obstáculos e otimizando rotas em tempo real, o que proporciona uma flexibilidade inigualável para o crescimento da sua empresa.
Quais soluções de movimentação a Translift oferece?
Além dos AMRs, nossa expertise em movimentação abrange: AMRs Especializados configurados para rebocar, transportar paletes ou interagir com linhas de produção; Sistemas de Transporte Inteligente com esteiras automatizadas, transportadores de rolos e correntes para fluxos contínuos; e Veículos de Transferência de alta performance para movimentação rápida entre setores produtivos.
Quais soluções de armazenagem a Translift projeta?
Desenvolvemos soluções completas para maximizar o uso do espaço: Transelevadores automáticos de alta velocidade para movimentação vertical e horizontal em corredores estreitos; Sistemas de Alta Densidade com estruturas de porta-paletes convencionais ou dinâmicas; e Integração de Picking com tecnologias que otimizam a separação de pedidos, reduzindo o tempo de trânsito dos operadores e aumentando a precisão.
Os AMRs e os sistemas de armazenagem podem ser integrados com meu software atual?
Sim. A conectividade é um pilar da Translift. Nossas soluções são desenvolvidas para se integrarem perfeitamente ao seu WMS (Warehouse Management System) ou ERP. Isso garante que a movimentação física de carga esteja sempre sincronizada com o seu controle de estoque, proporcionando rastreabilidade total e visibilidade em tempo real de toda a operação.
Como a Translift auxilia na escolha da melhor tecnologia para o meu negócio?
Cada operação logística é única. Nossa equipe técnica realiza um diagnóstico detalhado do seu fluxo, volume de carga e gargalos operacionais para sugerir a solução ideal — seja um sistema de armazenagem automatizado, a implementação de uma frota de AMRs ou uma solução híbrida que conecte ambos.


