Porta-Paletes Autônomo SFL-CBD15 e SFL-CBD15-CE
Principais Diferenciais do SFL-CBD15 / SFL-CBD15-CE
Compacto, com capacidade de 1,5 tonelada
A largura do chassi é de apenas 932 mm (versão nacional) e 980 mm (versão CE), garantindo passagem suave por corredores estreitos, com carga máxima de 1,5 tonelada.
Campo de visão de 360° e proteção de segurança em múltiplas camadas
A faixa de varredura chega a 360°, oferecendo visão ampla e mais segurança. O equipamento conta com lasers de desvio de obstáculos, barras de segurança anticolisão, sensores de distância e autodiagnóstico de hardware.
Mais de 3 tipos de carga, com reconhecimento de alta precisão em amplo ângulo
Compatível com paletes, racks metálicos e contentores de diversos tamanhos e tipos. Realiza reconhecimento em amplo ângulo e com alta precisão (paletes de nove pés, paletes abertos e paletes fora de padrão).
Velocidade de até 2 m/s e mapeamento de até 400.000 m²
Velocidade máxima de deslocamento de 2 m/s e capacidade de reconhecer mapas de até 400.000 m². Isso elimina limitações de área, ampliando o espaço de transporte e as opções de endereços de armazenagem.
Recarga e troca rápidas: bateria dupla, autonomia dobrada
Suporta recarga rápida de até 46 A. Com 1 hora de recarga, uma bateria dura de 4 a 6 horas e a configuração de bateria dupla chega a 8 a 10 horas. A troca é feita em 3 minutos, mesmo por operadores iniciantes. A bateria modular tem certificação internacional e permite combinação de duas unidades.
Versões CE e não-CE, disponíveis para o mercado global
A série inclui robôs em versão CE e não-CE, atendendo integralmente a diferentes cenários de uso no Brasil e no exterior.
Especificações Técnicas — SFL-CBD15 & SFL-CBD15-CE
Dados técnicos oficiais da SEER Robotics, traduzidos para o português pela Translift. Sujeitos a alteração pelo fabricante sem aviso prévio.
| Especificação | SFL-CBD15 | SFL-CBD15-CE |
|---|---|---|
| Parâmetros básicos | ||
| Nome do produto | Porta-paletes autônomo com navegação Laser SLAM | Porta-paletes autônomo com navegação Laser SLAM |
| Tipo de operação | Navegação automática, com dispositivo de controle manual | Navegação automática, com dispositivo de controle manual |
| Tipo de navegação | Laser SLAM | Laser SLAM |
| Tipo de palete | Palete aberto (open pallet) | Palete aberto (open pallet) |
| Capacidade de carga nominal | 1.500 kg | 1.500 kg |
| Distância do centro de carga | 600 mm | 600 mm |
| Peso (com bateria) | 388 kg | 403 kg |
| Altura de elevação padrão | 205 mm | 205 mm |
| Dimensões do robô: C x L x A | 1.712 x 932 x 1.902 mm | 1.685 x 980 x 1.906 mm |
| Dimensões dos garfos: C x L x A | 1220 x (170+7) x 75 mm (painel de cabeamento de 7 mm) | 1220 x (170+7) x 75 mm (painel de cabeamento de 7 mm) |
| Largura externa dos garfos | 550 / 600 / 680 mm | 550 / 600 / 680 mm |
| Corredor para empilhamento em ângulo reto — palete 1000x1200 (1200 no sentido do garfo) | 2.252+200 mm | 2.260+200 mm |
| Corredor para empilhamento em ângulo reto — palete 800x1200 (1200 no sentido do garfo) | 2.190+200 mm | 2.220+200 mm |
| Corredor para empilhamento em ângulo reto — palete 1000x1000 (1000 no sentido do garfo) | 2.224+200 mm | 2.230+200 mm |
| Raio mínimo de giro | 1.524 mm | 1.532 mm |
| Faixa de temperatura e umidade ambiente | TEMP.: 0°C a 50°C / RH: 10% a 90%, sem compressão, sem condensação | TEMP.: 0°C a 50°C / RH: 10% a 90%, sem compressão, sem condensação |
| Parâmetros de desempenho | ||
| Velocidade de deslocamento: com carga / sem carga | 2 / 2 m/s | 1,4 / 1,4 m/s |
| Transitabilidade (rampa / degrau / vão) | <5% / 10 mm / 30 mm | <5% / 10 mm / 30 mm |
| Precisão de posicionamento da navegação | ±10 mm | ±10 mm |
| Precisão angular da navegação | ±1° | ±1° |
| Bateria | ||
| Especificação da bateria | 48 V / 23 Ah (fosfato de ferro-lítio) | 48 V / 46 Ah (fosfato de ferro-lítio) |
| Autonomia total da bateria | 4 a 6 h | 8 a 10 h |
| Tempo de recarga (10% a 80%) | 1 h | 1 h |
| Método de recarga | Manual / Automática | Manual / Automática |
| Configurações funcionais | ||
| Quantidade de LiDAR | 1 (H1) +2 (C2) | 1 +2 (SICK nanoScan3 Core) |
| Roaming Wi-Fi | ● | ● |
| Desvio de obstáculos 3D | ○ | ● |
| Reconhecimento de palete | ○ | ● |
| Display HMI | ● | ● |
| Configurações de segurança | ||
| Botão de emergência | ● | ● |
| Sinalizador sonoro e luminoso | ● | ● |
| Barra de segurança anticolisão | ● | - |
| Proteção de altura dos garfos | ● | ● |
| Certificações | ||
| ISO 3691-4 | - | ● |
| EMC | ● | ● |
| UN38.3 | ● | ● |
| RED | - | ● |
● Padrão ○ Opcional - Não disponível
Outros Modelos de Porta-Paletes Autônomo
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Perguntas Frequentes
Tire suas dúvidas sobre AMRs e soluções de Intralogística 4.0
O que diferencia a Translift no mercado de intralogística?
A Translift é uma empresa brasileira especializada no projeto, fabricação e integração de sistemas completos de movimentação e armazenagem. Combinamos a robustez da engenharia nacional com a inteligência logística de ponta, oferecendo soluções que vão desde o chão de fábrica até sistemas de armazenagem de alta densidade, tudo com suporte técnico local e ágil.
Por que a Translift está focando em AMRs (Robôs Móveis Autônomos)?
Os AMRs representam a evolução natural da automação. Diferente dos sistemas de transporte tradicionais, os AMRs da Translift não exigem mudanças estruturais (como fitas magnéticas ou trilhos no piso). Eles utilizam sensores avançados e mapeamento inteligente para navegar em ambientes dinâmicos, desviando de obstáculos e otimizando rotas em tempo real, o que proporciona uma flexibilidade inigualável para o crescimento da sua empresa.
Quais soluções de movimentação a Translift oferece?
Além dos AMRs, nossa expertise em movimentação abrange: AMRs Especializados configurados para rebocar, transportar paletes ou interagir com linhas de produção; Sistemas de Transporte Inteligente com esteiras automatizadas, transportadores de rolos e correntes para fluxos contínuos; e Veículos de Transferência de alta performance para movimentação rápida entre setores produtivos.
Quais soluções de armazenagem a Translift projeta?
Desenvolvemos soluções completas para maximizar o uso do espaço: Transelevadores automáticos de alta velocidade para movimentação vertical e horizontal em corredores estreitos; Sistemas de Alta Densidade com estruturas de porta-paletes convencionais ou dinâmicas; e Integração de Picking com tecnologias que otimizam a separação de pedidos, reduzindo o tempo de trânsito dos operadores e aumentando a precisão.
Os AMRs e os sistemas de armazenagem podem ser integrados com meu software atual?
Sim. A conectividade é um pilar da Translift. Nossas soluções são desenvolvidas para se integrarem perfeitamente ao seu WMS (Warehouse Management System) ou ERP. Isso garante que a movimentação física de carga esteja sempre sincronizada com o seu controle de estoque, proporcionando rastreabilidade total e visibilidade em tempo real de toda a operação.
Como a Translift auxilia na escolha da melhor tecnologia para o meu negócio?
Cada operação logística é única. Nossa equipe técnica realiza um diagnóstico detalhado do seu fluxo, volume de carga e gargalos operacionais para sugerir a solução ideal — seja um sistema de armazenagem automatizado, a implementação de uma frota de AMRs ou uma solução híbrida que conecte ambos.


